促进结构设计创新 3D打印需重点突破

      作为工业4.0技术支持的核心之一，3D打印正受到国家高度重视。原航空航天工业部部长、中国工业环保促进会顾问林宗棠特别关心3D打印技术（增材制造）的发展。近年来，在林宗棠的直接推动下，中国工业环保促进会搭建了一个惠及国内产学研的交流平台，力求在工业领域研发中有所突破。

      由中国工业环保促进会举办的3D打印技术研发与应用进展论坛日前在京举行，林宗棠到会与专家学者进行了深入交流。

      增材促装备研制

      《中国制造2025》明确提出，要大力推进智能制造、高端装备创新等五大工程。3D打印作为智能制造的核心，是信息化和先进材料的融合重点，有助于提升工业柔性化生产，提高经营效率和减少材料消耗。

      中国航空工业集团北京航空制造工程研究所高级工程师锁洪波认为，增材制造对传统制造业提升有一定的启示：一是促进设计思想的革命，支撑全新的设计理念。二是实现先进的混合制造思想。三是实现快速反应、敏捷制造。四是实现缺损零件的修复。

      在锁洪波看来，“增材制造从广义上来说，不单单是一种制造技术的革命，更重要的是一种思想的革命。”

      增材制造能够制造过去没有的新型结构，促进结构设计创新。增材制造实现了先进的混合制造思想，由多种工艺相结合来达到目的。增材制造实现了快速反应，敏捷制造。

      增材是数字化制造

      西北工业大学教授黄卫东认为，增材制造就是通过数字化增加材料的方式进行制造，“如果不是数字化不算我们今天讲的增材制造。热加工是等材制造，传统的机械加工方法是减材制造，所以增材制造是一个大类的中心，不是小类中心。”

      黄卫东表示，增材制造技术是促进结构设计的创新。过去是制造引导设计，现在是设计引导制造；过去是制造性优先的设计，现在是功能性优先的设计；过去是经验性设计，现在是最优化的设计。经验型优先的设计是各种各样原始的产品，原始的设计来自于西方。而3D打印不依赖于经验，我们就有可能在一个新的起跑线上竞争。

      黄卫东非常提倡未来发展组合制造，“因为没有一种技术能够包打天下，各种技术的优越性结合起来，才是最好的应用方式。”

      专家一致认为，对于3D技术重点突破，我国当下的重点在工业，工业的重点是金属打印，以此推进工业的创新发展，提高产品质量。这些都需要政府和产学研各方面的广泛共识和大力支持。