加快智能制造发展 泉州企业在行动

    中国工业报记者 张跃良 通讯员 林坚栋 张少榕       11月3日，由福建省科技厅、省经信委和机械科学研究总院主办的2015年海峡技术转移专场——机械总院智能制造专题对接会在福州举行。福建省科技厅党组书记、厅长陈秋立出席会议并指出，希望福建省企业充分利用此次对接交流活动，创新合作方式，探索技术转移路径，共同推动福建机械装备产业的智能化发展。       会后，机械总院还组织40多位专家分别前往福建省各地市有关企业开展现场调研活动，深入了解企业需求，深化成果对接。中国工业报记者全程跟进专家组在泉州的专题调研和服务活动。       嫁接高端资源   建立沟通渠道       今年以来，福建省高度重视智能制造及装备产业发展，相继出台了《福建省实施〈中国制造2025〉行动计划》和《加快发展智能制造九条措施》多个重大政策措施，推动数控技术和智能装备在工业领域广泛应用。       除了省级财政扶持，记者了解到，泉州市经信委、财政局也下发了《关于2015年泉州市加快机械装备产业发展专项资金项目申报工作的通知》。今年以来，泉州市经信委已公布了三批“数控一代”示范项目产品名单，明确了“数控一代”产品市场推广补助、本地企业购置“数控一代”产品补助、“数控一代”产品融资租赁补助（融资租赁公司）、“数控一代”产品融资租赁补助（生产和使用企业）、机械装备产业重大专项、市级重点研发示范企业奖励、首台（套）重大装备和关键部件研发奖励、“数控一代”生产示范线项目补助等八大方面的补助标准及申报条件。同一企业可申报不同补助项目，当年补助总额最高可达1千万元。       机械科学研究总院是国务院国资委直接监管的中央大型科技企业集团，旗下拥有强大的软硬件资源。本次莅泉专家组共10人，由机械工业第一设计研究院副院长周岩涛担任组长，北京机械工业自动化研究所市场发展部部长寇东生担任副组长，集合了自动化生产、机器人等相关领域的专家骨干。       在泉州市科技局和泉州装备制造协会相关人员陪同下，两天时间里专家们奔赴丰泽、南安、晋江等地走访了8家企业，并参观了泉州数控一代科技创新中心及泉州制造2025展厅。       本次专家组走访第一站来到了福建南方路面机械有限公司，在参观完产品展厅及实验室后，专家组成员与南方路机董事长方庆熙及技术部负责人进行了深入交流。方庆熙提出，当前行业竞争空前激烈，只有技术领先，才能引领市场，希望通过本次交流与机械研究总院建立信息沟通渠道，在行业预判分析，基础材料应用及一些待开发、专业性强的细分领域进行探讨。       “行业产能过剩，市场需求剧减，企业接下来的路怎么走，如何研发出具有跨时代意义的设备，继续引领行业发展……”无独有偶，在水南机械的会谈过程中，董事长林智敏也就企业转型升级、行业发展趋势预判等提出了需求。       机械科学研究总院浙江分院科技部部长刘丹认为，水南机械应继续坚守石材机械行业，可以从环保角度出发，改善作业者加工环境，实现智能化、少人化操作；改变经营思路，融合金融、互联网+等最新商业模式。机械工业第一设计研究院副院长周岩涛表示，在石材行业市场分析预判等方面，双方可以进一步加强沟通联系。       在转型升级这一主题上，群峰智能机械股份公司除了继续在砖机领域深挖，还转型开拓了环卫设备。群峰机械环卫事业部技术负责人提出，当前传统的环卫设备竞争异常激烈，如何后来居上，是公司转型后一直在思考的问题。目前，群峰机械希望通过扫地车主动避障检测、无人驾驶扫地机、智能型垃圾箱等项目与机械总院展开合作，攻占行业技术难关，引领市场。       据悉，专家组本次参访的所有企业均可填写相关技术需求表，调研结束后，专家组将根据企业上报的问题反馈给相关研究方向的专家，进行有针对性地回访。       专家现场问诊   企业智能化生产诉求强       随着劳工成本的不断提升，以及工人对作业环境、作业强度要求越来越高，新的产业工人越来越难招，管理也越发困难。因此，智能化、少人化成为不少劳动力密集型企业最急于改变的需求。       作为中国拉链行业的领跑者和龙头企业，浔兴拉链向专家组提出了四大需求点：第一，拉链产品自动化检测，目前只能依赖人工；第二，仓储、物流搬运自动化，当前大多依赖人工、推车及电动工具；第三，产品组装智能化；第四，行业设备标准化程度较低，初期都是拿来主义，现在整个行业都面临设备淘汰升级的需求，此前浔兴拉链也利用自己和力量和外部条件对设备进行了一些改造，但仍然无法满足激烈的市场竞争，因此希望在设备更新、智能化方向能进行合作。       福建省闽发铝业股份有限公司是专业生产建筑和工业铝型材，以及从事各种铝型材精加工的工业企业。闽发铝业副总经理、董事会秘书傅孙明介绍，公司目前已投入了五六亿元在自动化生产线方面，包括一条上亿元的铝丝氧化生产线、三条挤压机生产线、两条立式仓库。       “铝型材行业是一个‘高进高出’的行业，设备投入大，目前也面临产能过剩等问题。”傅孙明介绍称，闽发铝业当前正在发力铝模板这一新项目，已经购置了相关的焊接机器人，上下料仍然需要人工，为了减少用工，提高产品质量及生产效益，希望实现整个生产流程自动化。       机械科学研究总院海西分院智能制造事业部副总经理沈涛表示，海西分院旗下的中机焊业科技（福建）有限公司是福建省人民政府与机械科学研究总院央企对接共建的重要成果，主要从事焊接行业机器代人应用材料开发，表面工程应用材料及工艺优化，新材料新工艺研发应用及推广。中机焊业在国内焊接工艺及焊接自动化方面属于行业领先地位，具有一定的优势，因此双方就铝焊接机器人及生产流程自动化方面可进行深入探讨合作。       泉州佰源机械科技董事长傅开实同样在机器换工方向提出了需求，即在零件上下料、装配、物流等方面实现自动化，把流水作业的工人换成机器；在纱布视觉系统检测，自动上纱、下布等方面能实现智能化应用。傅开实介绍，去年以来，公司已经开始与相关公司着手进行改造，但目前还未有理想的方案。据悉，目前大圆机的上纱只能依赖人工，熟练工人每根针穿纱的时间在一分多钟。       在福建中联博创科技机器人公司的座谈中，董事长苏水滩提出，希望能在生产线智能控制整体解决方案，机器人应用于夹具配套，生产线自动化设计与工程经验，视觉、传感、光源检测的应用开发，高端人才引进等方向进行合作。据悉，目前中联博创已和北京机械工业自动化研究所进行相关对接。