三门峡新材料产业在转型发展中率先崛起

19.05.2014  14:13

      (一)       “6微米铜箔比头发丝的一半还薄。”       介绍产品时,灵宝华鑫铜箔公司办公室主任任伟打了一个形象的比方。       提起铜箔,许多人不太熟悉。铜箔是电子产品印刷线路板的原料。铜箔的厚度以微米计量,以35微米铜箔来说,厚度相当于一张纸的二分之一。厚度18微米的铜箔,1平方米仅重150克。       华鑫铜箔公司是河南省唯一一家生产精度电解铜箔的国家级高新企业,产能在全国排名第二。       为抢占高端市场,加快产业升级,公司新增12台极薄铜箔高精度生箔机,将于今年10月投产,在国内第一家批量生产6微米锂电铜箔。       丝巾一样的轻,纸片一样的薄,把一张铜箔捏在手中轻轻一摇,顿时发出悦耳的颤音。铜箔越薄,附加值越高,对生产设备、工艺水平的要求也越高。       华鑫铜箔公司最初卖最原始的铜板和简单的电缆,附加值低。1吨铜板变成铜箔,售价增加4万多元,价值一下子翻了十几倍。       在公司会议室墙上,挂着长三角、珠三角的电路板企业电子图,公司随时随地紧盯行业前沿动态。公司董事长李应恩说,下一步目标就是要做成全国最大的锂电铜箔企业。       公司的成功发展,吸引了众多在外务工人员返乡就业。灵宝市故县镇红花寨村的王鑫前些年在苏州工业园一家电子企业务工,如今已成为华鑫铜箔公司的一名员工。王鑫高兴地说:“在家门口工作,既能挣钱,又能照顾老人和孩子。”       沿着铜箔产业链往下游寻找,来到位于灵宝城东产业集聚区的鸿宇电子公司。       该公司成立于2012年9月,主要生产挠性覆铜板,上游原料来源于华鑫铜箔。公司从国外引进无胶双面挠性生产线,设备精密,自动化程度高,生产稳定,成品率高,年产挠性覆铜板150万平方米。       走进现代化的车间,让人眼前一亮,隔着玻璃幕墙看到一台台精密仪器和先进设备,生产线井然有序,身着蓝色制服的员工仔细观察着每一个生产环节。       公司副总经理李会东拿起展示柜上的一个电脑键盘轻轻一弯,刚才还舒展的键盘瞬间被卷成一圈,一松手又迅速恢复原状。他说,这就是柔性电子产品的魅力所在,挠性覆铜板在其中起到关键作用。目前,全球挠性覆铜板生产线有20余条,国内仅有3个生产厂家,鸿宇电子是唯一的一家内资企业。       灵宝长期以来靠黄金产业“单打独斗”,经济结构不尽合理。现在,灵宝加快调整产业结构,正在加快转型升级步伐。       (二)       离开三门峡市最西端的灵宝,沿着连霍高速公路来到最东端的义马。       如今,义马已从挖煤卖煤吃资源的“陷阱”里跳了出来,按照“一高两化”的要求,积极发展煤化工和电子信息两大主导产业。       义腾新能源公司在这片创业热土上一马当先,率先兴起。       该公司是一家从事高性能涂覆隔膜材料研发、生产、销售的企业。公司拥有的锂电池高性能涂覆隔膜技术填补了国内空白,在国际市场领先。       “随着电动汽车的推广,锂电池隔膜用量必然激增,一个巨大的市场需求将出现井喷。”公司总经理潘光和自信地描绘前景。       2011年一期安装调试,2012年一期量产二期安装调试,2013年二期投产三期安装调试,“三级跳”式的快速发展,创造了“义腾速度”,刷新了国内外同行业建设速度纪录。       特别值得一提的是,2013年8月,随着义腾陶瓷隔膜项目建成投产,公司形成了年产6000万平方米锂电池基膜、3600万平方米纳米陶瓷涂覆膜产能,成为国内最大的锂电池隔膜生产基地。       与义腾新能源公司一条马路之隔的康平光电公司,是义马市的另一家新材料产业企业。公司一期工程已建成试产,二期工程今年年底完工,可年产1600万片多层膜系导电玻璃。       目前国内厂家生产的膜系导电玻璃基片厚度普遍在0.5毫米以上,而康平光电公司生产的玻璃基片厚度以0.4毫米为基准,这样高精度的生产线在国内是第一条。       多层膜系导电玻璃应用广泛,公司高端产品主要供给华为、富士康等大型企业。       公司董事长平小建说,目前,全国膜系导电玻璃缺口较大,康平光电具有很好的发展空间和市场前景。       (三)       好风凭借力,扬帆正当时。       目前,三门峡市新材料产业呈现出前所未有的好态势、好气势和好趋势。       市委书记杨树平说:“凡是单纯挖金挖铝挖煤的投资商,一概婉言谢绝;凡是搞高新产业、延长产业链和精深加工的投资商,都要高接远迎。”       作为典型的资源型城市,过度依赖资源的发展模式难以为继。特别是2008年金融危机的冲击,使三门峡资源依赖型经济的弊端彻底显露。       如何避免“矿竭城衰”?如何加快转型步伐?       三门峡积极实施“四大一高”战略,加快“一高两化”发展,打造五个千亿级产业集群,进一步激活投资、消费、出口三大经济要素,调优一产、调强二产、调大三产,促进三次产业协调运转,告别“傻、大、笨、粗”,走向“高、精、特、优”。       数字真实反映着三门峡经济增长质量和效益的提升。2013年,全市高新产业完成工业总产值181.9亿元、增加值55.4亿元,科技对经济发展的贡献率达到53.9%。       引进吸收和自主创新是新材料产业发展的灵魂。全市建成省级院士工作站14家、博士后科研工作站2个,市级以上各类研发平台71家,企业建院士工作站数量位于全省前列。       在“一高两化”驱动下,三门峡工业结构发生可喜的变化:万元GDP能耗和万元工业增加值能耗分别下降,但GDP和规模以上工业增加值却大幅上升。这一升一降的数字,正是转型发展成效的体现。       当前和今后一个时期,三门峡产业集聚区和渑池县产业集聚区重点发展新型铝材料,三门峡产业集聚区和灵宝市产业集聚区重点发展新型铜材料,义马市煤化工产业集聚区和三门峡经济技术产业集聚区重点发展高性能隔膜材料。       宏伟的目标,坚实的步履。我们可以预见千亿级新材料产业集群的美好前景:       在经济增长方面,到2015年,新材料产业实现销售收入达到400亿元;到2020年,新材料产业实现销售收入达到1000亿元以上。       在企业培育方面,到2020年,培育1家销售收入超800亿元龙头企业、10家销售收入超20亿元企业、亿元企业超过20家,初步形成规模效应和集群效应。       在项目建设方面,到2020年,新上项目22个,总投资61亿元,实现销售收入1051亿元,利税99亿元。       在创新能力方面,加快工程实验室、工程研究中心、企业技术中心等创新平台建设,到2020年建成省级以上创新平台20个,重点企业投入研发费用达到当年销售收入的3%~5%。       一个产业,瞄准高端领域;一个集群,促成转型升级。       随着恒生科技、义腾新能源、康平光电、兴邦特种膜、华鑫铜箔、鸿宇电子、强芯铸造和红然铝业等20余家高新企业的快速崛起,千亿级新材料产业集群正在崤函大地上汇聚、升腾。